レーザー洗浄

フレキソ印刷におけるレーザークリーニングの可能性を解き放つ

フレキソ印刷におけるレーザークリーニングの可能性を解き放つ |レーザーチャイナ

セラミック アニロックス ロールの出現は、フレキソ印刷の進化における重要なマイルストーンとなりました。高いインク転写精度と長い寿命で知られるこれらのロールは、徐々に金属製のロールを追い越し、フレキソ印刷セットアップの標準装備になりました。しかし、セラミック アニロックス ロールの多くの利点と同時に、セラミック アニロックス ロールの洗浄という課題は依然として残されており、そのメンテナンスと寿命の重要な側面が浮き彫りになっています。

セラミックアニロックスロールの洗浄が難しい理由

金属製のアニロックス ロールと比較して、セラミック製のアニロックス ロールの洗浄が難しいのは、いくつかの重要な要因に起因します。

  • セラミック コーティングの多孔性の性質: セラミック コーティングを塗布するために使用される溶射プロセスでは、自然に多孔性が生じますが、その多孔性はロールごとに異なります。この多孔性によりセラミック層の表面エネルギーが増加し、インクの残留物がより頑固になります。
  • レーザー彫刻されたセル壁: レーザー彫刻によって作成されたセル壁とエッジの粗さにより、残留インクの付着が強化され、問題が悪化します。
  • ハイライン スクリーン: ライン スクリーンが最大 1600LPI に達すると、小さなセル開口部 (15μm 未満) が硬化したインクで詰まりやすくなり、洗浄プロセスが複雑になります。
  • 設計上の欠陥: 一部のアニロックス ロールは、インク量を増やすために不当に深いセルで設計されています。これにより、クリーニング中の損傷のリスクが高まるだけでなく、完全にクリーニングしないとインクの分布が不均一になる可能性があります。
  • インク配合の進歩: フレキソインクは、特に印刷速度と耐候性の面で継続的に改良されており、従来の方法を使用してインクを洗浄することがますます困難になっています。

これらの課題を考慮して、セラミック アニロックス ロールの寿命を延ばすための安全で効率的な洗浄方法の探求が継続されており、さまざまな技術が研究されています。

アニロックスロールの革新的な洗浄方法

手動による溶剤洗浄、超音波洗浄、高圧水洗浄、NaHCO3 ブラスト、ドライアイス ブラスト、プラスチック ビーズ ブラストなど、いくつかの洗浄技術が長年にわたって使用されてきました。これらの方法は、溶剤ベースとメディア ブラストの XNUMX つの主なカテゴリに分類され、それぞれに独自の長所と短所があります。ただし、不適切な使用は、溶剤の不適切な使用によるロールの膨張や、標準外の超音波洗浄による壁の破損など、重大な結果を招く可能性があります。

このようなさまざまな結果と、従来の洗浄方法に対するユーザーの高い要求を背景に、レーザー洗浄技術の開発への道が開かれました。この革新的なアプローチは、他の業界で長年にわたって利用されてきました。 錆取り および塗装剥離は、セラミックアニロックスロールの洗浄に有望なソリューションを提供します。

レーザー洗浄技術の紹介

レーザークリーニングは、アニロックスロールの表面に特定のレーザービームを照射して、セルに損傷を与えることなくインク残留物を蒸発させるプロセスであり、画期的な方法として登場しました。この技術は、インクの接着と膜形成に重要な乾燥インクのバインダー成分をターゲットにしており、セル内の硬化したインクの徹底的な洗浄を可能にします。インクのバインダーに基づいてレーザーのパラメータを慎重に選択および調整することで、レーザー洗浄によりセラミック層を維持しながら残留物を効率的に除去できます。

レーザー洗浄プロセス: 詳細を見る

このプロセスには、いくつかの手順が含まれます。

  • レーザー ビームは、ロールのセル内のインク残留物によって吸収されます。
  • 急速なエネルギー注入により、バインダー (樹脂) が膨張してプラズマ状態になります。
  • 結果として生じる高度にイオン化されたガスはセル内の圧力を高め、汚染物質を吹き飛ばします。
  • レーザーの出力とエネルギーのしきい値は、セラミックやほとんどの顔料成分に影響を与えずに樹脂をターゲットにするように調整されています。
  • レーザーヘッドに隣接する真空システムが、排出された汚染物質を継続的に除去します。
  • 残った顔料は圧縮空気で取り除くか、アルコールに浸した糸くずの出ない布で拭いてください。

レーザー洗浄の安全性と効率性

が提唱するレーザークリーニング レーザーチャイナ エンジニアは、環境と運用の安全性で傑出しています。化学薬品の使用を排除し、オペレーターの健康リスクを軽減し、厳しい環境規制に適合します。さらに、アニロックス ロールの完全性を保証し、他の洗浄方法による潜在的な損傷の懸念に対処します。

レーザー洗浄機の設計には多数の安全機能が組み込まれており、事前のテストに基づいてパラメータを事前設定できるため、洗浄プロセスが簡素化されます。高額な初期費用が懸念されるものの、 レーザー洗浄機は約 150,000 元から始まり、その効率性と全体的なアニロックス ロール交換の必要性の削減により、長期的に費用対効果の高いソリューションを提供します。

結論: レーザー洗浄技術で未来は明るい

フレキソ印刷業界が進化し続ける中、セラミック アニロックス ロールの効率と寿命を維持することが依然として最も重要です。安全性、徹底性、費用対効果を約束するレーザー洗浄技術は、アニロックス ロールのメンテナンスにおける大幅な進歩を表しています。適切なレーザー洗浄機を選択し、この革新的な洗浄方法を採用することで、印刷会社はアニロックス ロールの最適なパフォーマンスと耐久性を確保し、より高品質の印刷とより持続可能な運営への道を切り開くことができます。

レーザーソリューションに関するお問い合わせ

20年以上にわたるレーザーの専門知識と、個々のコンポーネントから完全な機械までを網羅する包括的な製品範囲を備えた当社は、レーザー関連のすべての要件に対処するための究極のパートナーです。

関連記事

コメントを残す

あなたのメールアドレスは公開されません。 必須フィールドは、マークされています *