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おすすめ! レーザービーム溶接機 | レーザー溶接機販売 | レーザー溶接システム

レーザー溶接機は、金属やプラスチックの高精度・高効率な溶接を可能にする革新的な溶接装置です。 レーザービームの形で高濃度の熱源を利用して材料を溶かし、冷却すると融合します。

レーザービームの精度と精度により、レーザー溶接は高速溶接や狭くて深い突合せ接合の実現に適しています。 これは、自動化が実装されている自動車産業や航空宇宙産業など、大容量かつ高精度のアプリケーションで一般的に使用されています。

  • 電子ビーム溶接と比較して、レーザー溶接にはいくつかの利点があります。
  • レーザー光線は真空環境を必要とせず、空気中を透過することができます。
  • ロボット操作の自動化と統合が容易になります。
  • レーザー溶接では X 線が発生しません。
    一般に、溶接シームの品質はより高くなります。

レーザービーム溶接は、ガスメタルアーク溶接などのアーク溶接技術と組み合わせることもでき、その結果、レーザーハイブリッド溶接として知られるプロセスが得られます。 この組み合わせでは、レーザー溶接の高速性の利点を利用しながら、アーク溶接によって提供される溶融金属を使用して溶接シームを充填し、溶接不足の可能性を減らします。 多くの場合、溶接継ぎ目の品質も向上します。

レーザー溶接機は、自動車、航空宇宙、鉄鋼、造船、医療、エレクトロニクス製造などの業界で幅広く応用されています。精密部品の微細溶接や厚板材の深溶接に使用されます。アマチュア愛好家でも商用ユーザーでも、ニーズに合った適切な溶接機を見つけることができます。

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すべての10結果を表示

荷物用空冷式ハンドヘルドレーザー溶接機 – HWA-L シリーズ

定格の 0 5のうち
$2,699.00 基本仕様の販売店向け。
  • 超コンパクト、わずか30kg。
  • 空冷式でウォームアップ時間なし。
  • 730gの超軽量溶接ヘッド。
  • 4~10倍速い溶接速度。
  • 非常に簡単で、熟練した労働者は必要ありません。
  • 30分間のトレーニングだけで完璧な溶接が可能になります。
  • 毎回きれいに溶接できるため、複雑な溶接後処理は不要です。

ミニ水冷ハンドヘルドレーザー溶接機 – HWW-M シリーズ

定格の 0 5のうち
$2,299.00 基本仕様の販売店向け。
  • 超コンパクト、わずか100kg。
  • 水冷式で0~50℃の環境に対応。
  • 730gの超軽量溶接ヘッド。
  • 4~10倍速い溶接速度。
  • 非常に簡単で、熟練した労働者は必要ありません。
  • 30分間のトレーニングだけで完璧な溶接が可能になります。
  • 毎回きれいに溶接できるため、複雑な溶接後処理は不要です。

ミニジュエリーレーザー溶接機 – JW-M シリーズ

$1,999.00 基本仕様の販売店向け。
  • 高い溶接速度。
  • 溶接点が小さく、周囲の色に影響なし。
  • リアルタイム CCD モニタリングによる正確な位置決め。
  • 毎回きれいな溶接。
  • 0.1mm極薄金属溶接。
  • 環境に優しく、無公害。

空冷ミニハンドヘルドレーザー溶接機 – HWA シリーズ

定格の 0 5のうち
$2,699.00 基本仕様の販売店向け。
  • 超コンパクト、わずか30kg。
  • 空冷式でウォームアップ時間なし。
  • 730gの超軽量溶接ヘッド。
  • 4~10倍速い溶接速度。
  • 非常に簡単で、熟練した労働者は必要ありません。
  • 30分間のトレーニングだけで完璧な溶接が可能になります。
  • 毎回きれいに溶接できるため、複雑な溶接後処理は不要です。

自動レーザー溶接機 AWシリーズ

定格の 0 5のうち
$13,999.00 基本仕様の販売店向け。
  • 全自動レーザー溶接。
  • 直感的で使いやすいソフトウェア。
  • ワークピースに合わせてカスタマイズされた治具ソリューション。
  • マスメタル溶接のゲームチェンジャー。

ロボットレーザー溶接機 – RWシリーズ

定格の 0 5のうち
$9,999.00 基本仕様の販売店向け。
  • 優れた溶接品質。
  • 労働集約度の軽減。
  • 生産効率の向上。
  • コスト削減。

ハンドヘルドと協働ロボットを 1 台のレーザー溶接機に統合 – RW-M シリーズ

定格の 0 5のうち
$9,999.00 再販業者向け。
  • スマートで簡単なプログラミング。
  • 4~10倍速い溶接速度。
  • 800W ~ 3000W 空冷および水冷 (オプション)。
  • 毎回きれいに溶接できるため、複雑な溶接後処理は不要です。
  • 小型バッチおよび大量生産向けのハンドヘルドとロボットを 1 つの設計に統合。
  • 色、機械、電気、光学、ソフトウェアのカスタマイズが可能です。

水冷式ハンドヘルドレーザー溶接機 – HWW シリーズ

定格の 0 5のうち
$2,399.00 基本仕様の販売店向け。
  • 1000~3000Wのフルパワーはオプションです。
  • 水冷式で0~50℃の環境に対応。
  • 730gの超軽量溶接ヘッド。
  • 4~10倍速い溶接速度。
  • 非常に簡単で、熟練した労働者は必要ありません。
  • 30分間のトレーニングだけで完璧な溶接が可能になります。
  • 毎回きれいに溶接できるため、複雑な溶接後処理は不要です。

金型レーザー溶接および修復機 – MW シリーズ

定格の 0 5のうち
$1,999.00 基本仕様の販売店向け。
  • 小さな熱影響ゾーン、
  • 周囲への被害はありません。
  • あらゆる金型材料に対応します。
  • 正確な位置決めのための内蔵顕微鏡。
  • 操作が簡単で、熟練労働者は必要ありません。

さらに多くの製品がアップロードされています。情報については事前にお問い合わせください。

定格の 0 5のうち
$9.99 まとめ買いの方へ。
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レーザー溶接機 | 知っておくべきことすべて!

より高速、高精度、低コストを実現した先進のレーザービーム溶接技術。

レーザービーム溶接技術は、従来の溶接技術と比較して独自の利点があるため、工業生産にますます応用されています。 高い精度と効率を実現し、製品品質の向上を強力に保証します。 このガイドでは、レーザー溶接の動作原理や分類、特徴などを総合的に紹介します。 また、レーザー溶接技術と従来の溶接技術の違いを分析し、さまざまな業界でのその応用と発展の見通しを探ります。

レーザービーム溶接とは何ですか?

レーザー溶接は、レーザーの放射エネルギーを利用して効果的な溶接を実現する新しい溶接技術です。 レーザー媒質を特定の方法で励起することにより、レーザーが生成されます。 レーザービームがワークピースの表面に照射されると、光エネルギーが吸収されて熱エネルギーに変換され、ワー​​クピースの表面が急速に加熱および溶解され、目的の溶接効果が得られます。

レーザー溶接は、レーザー溶融溶接とレーザーフィラー溶接の XNUMX つの主なカテゴリに分類できます。 レーザー溶融溶接は、レーザー光によって発生する熱を利用して母材を溶かし、溶接効果を実現します。 レーザーフィラー溶接は、母材と相互作用しながらフィラー材料を溶接シームに導入し、溶接シームの性能を向上させます。

レーザー溶接の種類

さまざまな溶接メカニズムに基づいて、レーザー溶接はいくつかのタイプに分類できます。

  • レーザー溶融溶接: このタイプの溶接は、レーザー光線の熱放射を使用して母材を溶かします。
  • レーザーフィラー溶接: レーザー照射下でフィラー材料が溶接シームに導入され、溶接シームの性能が向上します。
  • レーザーフライング溶接: 高速走査ミラーを使用して、固定されたワークピースの長距離溶接を実現する技術です。
  • レーザーろう付け:レーザー加熱を使用してろう付けワイヤーを溶かし、母材と結合します。
  • レーザー発振溶接:レーザー発振を制御して溶融池を撹拌することでガスの排出を促進し、アルミニウム合金などの材料に適しています。
  • レーザー アーク ハイブリッド溶接: この技術では、レーザーとアークの両方を二重熱源として使用し、高品質の溶接シームを実現します。

レーザー溶接の利点

従来の溶接技術と比較して、レーザー溶接技術にはいくつかの注目すべき特徴があります。

  • 高い溶接精度と良好な溶接シーム品質: レーザー エネルギーの高集中により、熱影響部が小さくなり、溶接シームの内部構造が洗練されます。
  • 最小限の溶接変形:レーザー溶接は、瞬間的に多量のエネルギーを投入する非接触溶接方法であるため、熱影響時間が短縮され、溶接変形が大幅に軽減されます。
  • 速い溶接速度: レーザー出力密度が高いため、レーザー溶接は毎分数メートルの速度を達成でき、高い生産効率が得られます。
  • クリーンで無公害: レーザー溶接では溶接スラグが発生せず、環境汚染がありません。
  • 高度な自動化: レーザー溶接は高度に自動化できるため、バッチ生産が可能になります。
  • 幅広い用途: レーザー溶接は、さまざまな金属および非金属材料、さらには異種材料にも使用できます。

レーザー溶接と従来の溶接の比較

工業生産で一般的に使用されている従来のアーク溶接と比較して、レーザー溶接技術には独自の利点があります。

  • 高い溶接精度: 非常に集中したレーザーエネルギーと小さなスポットサイズにより、100 マイクロメートル未満の精度で正確な溶接が可能になります。
  • 狭い熱影響ゾーン: レーザービームの高いエネルギー密度と限られた熱伝導により、狭い熱影響ゾーンが生じます。
  • 溶接変形が少ない:瞬間的に多量のエネルギーを投入し、熱サイクル時間を短くすることで溶接変形を低減します。
  • 速い溶接速度: レーザー溶接は毎分数メートルの速度を達成できるため、高い生産効率が保証されます。
  • クリーンで無公害: 溶接プロセス中に煙や粉塵が発生しないため、溶接後の研磨や洗浄が不要になります。
    幅広い材料: レーザー溶接は、異種材料を含む金属材料と非金属材料の両方に適用できます。

レーザー溶接アプリケーション

装置の性能向上に伴い、レーザー溶接技術の応用範囲は拡大しています。 次のようなさまざまな業界で応用されています。

  • 自動車製造: レーザー溶接は、エンジン、トランスミッション、車体などの重要な部品に使用され、溶接強度と外観が向上します。
  • 航空宇宙産業: 航空機のエンジンブレード、宇宙船の液体酸素タンク、その他の高精度部品の精密溶接に採用されています。
  • 電子デバイスの製造: レーザー溶接は、内部回路基板とコンポーネントの微細溶接に使用され、製品の性能と信頼性が向上します。
  • 医療機器産業: 医療機器の精密溶接に利用され、業界の高い溶接品質基準を満たしています。
  • 家庭用電化製品の製造: レーザー溶接は、キッチン家電、洗濯機、その他の製品の部品の溶接に使用されます。
  • 新エネルギー産業:風力発電ブレードや太陽電池モジュールなどの溶接製品に採用されています。

レーザー溶接の将来とトレンド

工業生産がより高い基準に向けて進歩するにつれて、高品質の溶接に対する需要は増大し続けています。 これは、レーザー溶接技術に重要な開発の機会を提供します。 レーザー溶接技術の将来のトレンドは次のとおりです。

出力の強化: 高出力レーザー装置の適用により、レーザー溶接の用途の範囲が拡大します。
インテリジェントなアップグレード: センサーと人工知能テクノロジーを活用して、溶接プロセスのインテリジェントな制御を強化します。
新技術との統合: レーザー溶接を積層造形、ロボット工学、その他の技術と組み合わせて、溶接分野をさらに革新します。
カーボンニュートラルのサポート: 工業生産における持続可能な発展を促進するために、環境に優しいレーザー溶接システムを開発します。
カスタマイズ: 特定のプロセス要件に基づいてカスタマイズされたレーザー溶接ソリューションを提供します。