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レーザーマーキングマシンは、テキスト、バーコード、ロゴ、および 2D データ マトリックス コードを製品に永久的にマーキングするための高速かつ高品質な方法をメーカーに提供します。 これらのシステムは、集束レーザー ビームを使用して、接触や消耗品を使用せずに、さまざまな素材に永久的なマークを作成します。 レーザーマーカーは、ファイバーレーザーマーカー、CO2レーザーマーカー、UVレーザーマーカーなど、材質や用途に合わせてさまざまな種類があります。
ファイバー レーザー マーキング マシンは、波長 1064 nm のイッテルビウム レーザー光源を使用して、スチール、アルミニウム、チタンなどの金属に迅速かつ正確にマーキングします。 高いマーク品質、速度、精度を実現します。 CO2 レーザー マーカーは、木材、紙、プラスチック、ガラスなどの有機材料のマーキングに最適な、波長 2 nm の CO10,600 レーザー光源を使用します。 UV レーザー マーカーは、波長 355 nm の UV レーザー源を使用して、熱の影響を最小限に抑えながら、プラスチック、ガラス、その他の材料に高コントラストのマークを作成します。
レーザーマーキングマシンには、他のマーキング方法に比べて大きな利点があります。 インクや溶剤を使用せずに、永続的な高品質のマークを作成できます。 レーザーマーキングは、ソフトウェアによって制御される高速、正確、柔軟なプロセスであり、ロゴ、バーコード、テキストなどのマーキングを可能にします。 レーザーマーキングマシンは、他のマーキング装置に比べて寿命が長く、メンテナンスの必要性が低くなります。
レーザーマーキングマシンは、自動車、航空宇宙、医療機器、家庭用電化製品、製品パッケージングなど、さまざまな業界で応用されています。 各部品または製品に一意の永続的な識別子を提供することで、製品のトレーサビリティにおいて重要な役割を果たします。 レーザー マーカーは、生産ラインと統合することも、手動で部品にマーキングするためのスタンドアロン システムとして機能することもできます。
幅広いレーザー出力、マーキングフィールドサイズ、自動化オプションが利用できるため、メーカーはニーズと予算に最適なレーザーマーキングマシンを選択できます。 レーザー マーキング技術は、高品質の製品識別とブランディングのための環境に優しくコスト効率の高いソリューションを提供します。
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レーザーによる高度なマーキング技術により、高速、高精度、低コストを実現します。
レーザーマーキングマシンは、業界全体の製造と製品識別に革命をもたらしています。 これらのマシンは、高速、正確、永続的なマーキング機能により、トレーサビリティ、カスタマイズ、品質管理の強化を可能にします。
この包括的なガイドでは、レーザー マーキング マシンの仕組みから用途や利点まで、レーザー マーキング マシンについて知っておくべきすべてのことを説明します。
レーザーマーキングでは、集束レーザービームを利用して材料の表面特性を変化させ、永久的なマークを作成します。 レーザービームは材料に照射され、そこでそのエネルギーが吸収されて熱に変換されます。 この熱により、材料が溶けたり、蒸発したり、非常に局所的な領域で色の変化が生じ、その結果、くっきりとした跡が残ります。
マーキングマシンで使用される最も一般的なタイプのレーザーは次のとおりです。
レーザーマーキングプロセスは、コンピューター数値制御 (CNC) によって精密に行われます。 パターンは CAD ソフトウェアで設計され、レーザー ヘッドの動きを制御するためにマシンコードに変換されます。 レーザー ヘッドはビームを狭いスポット サイズに集束させ、高速で移動するミラーがビームを材料表面全体に向けます。
さまざまな材料、量、予算に合わせて、いくつかのタイプのレーザー マーキング マシンを利用できます。
レーザーマーキングは、接触や消耗品を使用せずに、永久的な高コントラストのマークを高速で作成します。 これにより、次のような場合に最適になります。
レーザーマーキングはさまざまな業界で広く使用されています。
ドットピーンマーキングやインクジェット印刷などの代替手段と比較して、レーザーマーキングには多くの利点があります。
永久マーク – 磨耗、磨耗、化学薬品、熱などに耐えます。
高速 – 2000秒あたり最大XNUMX文字
高品質 – 細かいディテールとシャープなエッジを備えた鮮明でクリーンなマーク
消耗品なし – 必要なのは電気とレーザーガスのみ
低メンテナンス – ノズルの詰まり、部品の磨耗などがないこと。
柔軟性 – ソフトウェアを使用してパターンを簡単に作成および更新
省力化 – 最小限の監視による自動化されたソリューション
クリーンプロセス – インクや溶剤などを使用しない非接触マーキング。
レーザーマーキングシステムを選択する際の重要な考慮事項は次のとおりです。
レーザーの種類 – 材質に基づくファイバー、CO2、UV など
マーキング領域のサイズ – 部品が仕様内に収まっていることを確認します
マーキング速度 – 高スループットの生産ラインではより高速
出力 – 金属へのより深いマーキングのための高出力
スポット サイズ – 小さいほど、細部と解像度に優れています
ソフトウェア機能 – 設計の統合と制御が容易であることが望ましい
予算 – 価格は 1,000 ドルから 100,000 ドル以上の範囲です
サービス – 信頼できるトレーニング、サポート、メンテナンスを探してください
安全性 - 適切な筐体、排気装置、目の保護を確保してください。
ご覧のとおり、レーザー マーキング マシンは、製造業界全体で、高速かつ永続的な高品質の製品の識別とトレーサビリティを可能にします。 さまざまなタイプと構成が用意されているため、特定のニーズと予算に合う適切なレーザー マーキング ソリューションを見つけることができます。 レビューをチェックし、無料サンプル マーキングを入手し、専門家に相談して、用途に最適なレーザー マーキング マシンを確実に入手してください。